Piezoelectric Quartz Dynamic Weighting Sensor CET8312
කෙටි විස්තරය:
CET8312 Piezoelectric Quartz Dynamic Weighting Sensor සතුව පුළුල් මිනුම් පරාසයක්, හොඳ දිගුකාලීන ස්ථායීතාවයක්, හොඳ පුනරාවර්තන හැකියාවක්, ඉහළ මිනුම් නිරවද්යතාවයක් සහ ඉහළ ප්රතිචාර සංඛ්යාතයක් ඇති ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් එය ගතික බර හඳුනාගැනීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. එය piezoelectric මූලධර්මය සහ පේටන්ට් බලපත්රලාභී ව්යුහය මත පදනම් වූ දෘඩ, තීරු ගතික කිරුම් සංවේදකයකි. එය piezoelectric quartz ස්ඵටික පත්රය, ඉලෙක්ට්රෝඩ තහඩුව සහ විශේෂ කදම්බ දරණ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. 1-මීටර්, 1.5-මීටර්, 1.75-මීටර්, මීටර් 2-ප්රමාණයේ පිරිවිතරවලට බෙදා ඇති අතර, මාර්ග ගමනාගමන සංවේදකවල විවිධ මානයන් වලට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය, මාර්ග මතුපිට ගතික බර අවශ්යතා වලට අනුවර්තනය විය හැකිය.
නිෂ්පාදන විස්තර
Enviko WIM නිෂ්පාදන
නිෂ්පාදන ටැග්
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
හරස්කඩ මානයන් | (48mm+58mm)*58 මි.මී | ||
දිග | මීටර් 1, මීටර් 1.5, මීටර් 1.75, මීටර් 2 | ||
රෝද බර පරාසය | 0.05T~40T | ||
අධි බර ධාරිතාව | 150% FS | ||
පැටවීමේ සංවේදීතාව | 2±5%pC/N | ||
වේග පරාසය | (0.5-200) km/h | ||
ආරක්ෂණ ශ්රේණිය | IP68 | ප්රතිදාන සම්බාධනය | >1010Ω |
වැඩ කරන උෂ්ණත්වය. | -45-80℃ | ප්රතිදාන උෂ්ණත්ව බලපෑම | <0.04%FS/℃ |
විදුලි සම්බන්ධතාවය | අධි සංඛ්යාත ස්ථිතික ශබ්ද කෝක්ෂික කේබලය | ||
දරණ මතුපිට | ෙබයාරිං මතුපිට ඔප දැමිය හැකිය | ||
රේඛීය නොවන | ≤±2% FS (එක් එක් ලක්ෂ්යයේ සංවේදකවල ස්ථිතික ක්රමාංකනයේ නිරවද්යතාවය) | ||
අනුකූලතාව | ≤±4% FS (සංවේදකයේ විවිධ පිහිටුම් ලක්ෂ්යවල ස්ථිතික ක්රමාංකන නිරවද්යතාවය) | ||
පුනරාවර්තනය | ≤±2% FS (එකම ස්ථානයේ සංවේදකවල ස්ථිතික ක්රමාංකනයේ නිරවද්යතාව) | ||
ඒකාබද්ධ නිරවද්යතා දෝෂය | ≤±5% |
ස්ථාපන ක්රමය
සමස්ත ව්යුහය
සංවේදකයේ සම්පූර්ණ ස්ථාපනයේ පරීක්ෂණ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා, අඩවි තේරීම දැඩි විය යුතුය. සංවේදක ස්ථාපනය කිරීමේ පදනම ලෙස දෘඩ සිමෙන්ති පදික වේදිකාව තෝරා ගත යුතු අතර ඇස්ෆල්ට් වැනි නම්යශීලී පදික වේදිකාව ප්රතිසංස්කරණය කළ යුතු බව යෝජනා කෙරේ. එසේ නොමැතිනම්, මැනීමේ නිරවද්යතාව හෝ සංවේදකයේ සේවා කාලය බලපානු ඇත.
සවිකරන වරහන
ස්ථානය තීරණය කිරීමෙන් පසු, සංවේදක සමඟ සපයා ඇති සිදුරු සහිත සවිකරන වරහන දිගු ටයි-වයර් පටියකින් සංවේදකයට සවි කළ යුතු අතර, පසුව ටයි-අප් පටිය අතර පරතරයට කුඩා ත්රිකෝණාකාර ලී කැබැල්ලක් භාවිතා කරයි. සහ සවිකරන වරහන, එය තද කළ හැකි පරිදි. මිනිස් බලය ප්රමාණවත් නම්, පියවර (2) සහ (3) එකවර ක්රියාත්මක කළ හැකිය. ඉහත පෙන්වා ඇති පරිදි.
පදික වේදිකාවේ Grooving
ගතික කිරුම් සංවේදකයේ සවිකිරීමේ ස්ථානය තීරණය කිරීම සඳහා පාලකයෙකු හෝ වෙනත් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න. කපන යන්ත්රය මාර්ගයේ සෘජුකෝණාස්රාකාර කට්ට විවෘත කිරීමට භාවිතා කරයි.
වලවල් අසමාන වන අතර වලවල් වල කෙළවරේ කුඩා ගැටිති තිබේ නම්, කට්ට වල පළල සංවේදකයට වඩා 20 mm වැඩි වේ, කට්ට වල ගැඹුර සංවේදකයට වඩා 20 mm සහ 50 mm දිගු වේ. සංවේදකයට වඩා. කේබල් වලක් 10 mm පළල, 50 mm ගැඹුර;
කට්ට ඉතා සූක්ෂම ලෙස සාදා ඇති අතර කට්ටවල දාර සුමට නම්, කට්ට වල පළල සංවේදකවලට වඩා 5-10mm වැඩි වේ, කට්ට වල ගැඹුර සංවේදක වලට වඩා 5-10mm වැඩි වේ, සහ දිග කට්ට සංවේදක වලට වඩා 20-50mm වැඩි වේ. කේබල් වලක් 10 mm පළල, 50 mm ගැඹුර.
පතුල කපා, කට්ටවල ඇති රොන්මඩ සහ ජලය වායු පොම්පයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය (ග්රූට් පිරවීම සඳහා හොඳින් වියළා ගත යුතුය), සහ කට්ට දෙපස ඉහළ මතුපිට ටේප් එකකින් සවි කළ යුතුය.
පළමු වරට Grouting
මිශ්ර ග්රූට් සකස් කිරීම සඳහා නියමිත අනුපාතයට අනුව ස්ථාපන ග්රූට් විවෘත කරන්න, ඉක්මනින් මෙවලම් සමඟ ග්රූට් මිශ්ර කරන්න, ඉන්පසු වලක් දිග දිශාවට ඒකාකාරව වත් කරන්න, වලක් තුළ පළමු පිරවීම ගැඹුරෙන් 1/3 ට වඩා අඩු විය යුතුය. වලය.
සංවේදක ස්ථානගත කිරීම
සවිකරන වරහන සහිත සංවේදකය ග්රූට් පුරවා ඇති තව් තුළට මෘදු ලෙස තබා, සවිකරන වරහන සකස් කර, එක් එක් ෆුල්ක්රම් ස්ලට් එකේ ඉහළ මතුපිට ස්පර්ශ කිරීමට සලස්වන්න, සහ සංවේදකය තව් මැද ඇති බව සහතික කරන්න. සංවේදක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකම ස්ලට් එකක ස්ථාපනය කර ඇති විට, සම්බන්ධක කොටස වෙත විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
සංවේදක දෙකේ ඉහළ මතුපිට එකම තිරස් මට්ටමේ තිබිය යුතු අතර, සන්ධිය හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මිනුම් දෝෂය ඇතිවේ. පියවර (4) සහ (5) හැකි තරම් කාලයක් ඉතිරි කර ගන්න, නැතහොත් ග්රූට් සුව වනු ඇත (අපගේ මැලියම්වල සාමාන්ය සුව කිරීමේ කාලය පැය 1-2).
සවිකරන වරහන සහ දෙවන ඇඹරීම ඉවත් කිරීම
ග්රූට් මූලික වශයෙන් සුව වූ පසු, සංවේදකයේ ආරම්භක ස්ථාපන බලපෑම නිරීක්ෂණය කරන්න, අවශ්ය නම් එය කාලෝචිත ලෙස සකස් කරන්න. සෑම දෙයක්ම මූලික වශයෙන් සූදානම්, පසුව වරහන ඉවත් කරන්න, දෙවන ඇඹරීම සිදු කරන්න. මෙම එන්නත් කිරීම සංවේදකයේ මතුපිට උසට සීමා වේ.
තුන්වන වරට ඇඹරීම
සුව කිරීමේ කාලය තුළ, ඕනෑම වේලාවක ග්රූට් ප්රමාණය වැඩි කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, එවිට පිරවීමෙන් පසු ග්රූට් සමස්ත මට්ටම මාර්ග මතුපිටට වඩා තරමක් වැඩි වේ.
මතුපිට ඇඹරීම
සියලුම ස්ථාපන ග්රූට් සුව කිරීමේ ශක්තියට ළඟා වූ පසු, ටේප් ඉරා දමා, වල මතුපිට සහ මාර්ග මතුපිට අඹරන්න, සංවේදක ස්ථාපනය හරි දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සම්මත වාහනය හෝ වෙනත් වාහන සමඟ පූර්ව පැටවීමේ පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න.
පෙර පැටවීමේ පරීක්ෂණය සාමාන්ය නම්, ස්ථාපනය වේ
සම්පූර්ණ කර ඇත.
ස්ථාපන දැන්වීම්
5.1 පරාසය සහ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයෙන් ඔබ්බට සංවේදකය දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය.
5.21000V ට වැඩි ඉහළ ප්රතිරෝධක මීටරයක් සහිත සංවේදකයේ පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම සපුරා තහනම් වේ.
5.3වෘත්තීය නොවන පුද්ගලයින්ට එය සත්යාපනය කිරීම සපුරා තහනම් වේ.
5.4මැනුම් මාධ්යය ඇලුමිනියම් ද්රව්ය සමඟ අනුකූල විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඇණවුම් කිරීමේදී විශේෂ උපදෙස් අවශ්ය වේ.
5.5L5/Q9 සංවේදකයේ ප්රතිදාන කෙළවර මැනීමේදී වියළි සහ පිරිසිදුව තබාගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් සංඥා ප්රතිදානය අස්ථායී වේ.
5.6 සංවේදකයේ පීඩන මතුපිට මොට උපකරණයකින් හෝ අධික බලයකින් පහර නොදිය යුතුය.
5.7සංඛ්යාත ප්රතිචාරය සඳහා විශේෂ අවශ්යතාවයක් නොමැති හැර ආරෝපණ ඇම්ප්ලිෆයර්හි කලාප පළල සංවේදකයට වඩා වැඩි විය යුතුය.
5.8 නිවැරදි මිනුම් ලබා ගැනීම සඳහා සංවේදක ස්ථාපනය කිරීම උපදෙස් වල අදාළ අවශ්යතාවයන්ට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.
5.9 මිනුම අසල ප්රබල විද්යුත් චුම්භක බාධාවක් තිබේ නම්, යම් යම් ආවරණ ක්රියාමාර්ග ගත යුතුය.
5.10 සංවේදකයේ කේබලය සහ ආරෝපණ ඇම්ප්ලිෆයර් අධි සංඛ්යාත ස්ථිතික ඝෝෂාවක් සහිත කොක්සියල් කේබලයක් භාවිතා කළ යුතුය.
ඇමුණුම්
අත්පොත 1 PCS
සත්යාපනයේ සුදුසුකම් 1 PCS සහතිකය 1 PCS
Hangtag 1 PCS
Q9 ප්රතිදාන කේබල් 1 PCS
Enviko වසර 10 කට වැඩි කාලයක් බර-ඉන්-චලන පද්ධති පිළිබඳ විශේෂීකරණය කර ඇත. අපගේ WIM සංවේදක සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ITS කර්මාන්තය තුළ පුළුල් ලෙස හඳුනාගෙන ඇත.